頂進施工法用鋼筋混凝土排水管  

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標準名稱： 頂進施工法用鋼筋混凝土排水管  

標準類型： 中華人民共和國建材行業(yè)標準  

標準號： JC／T640—1996  

發(fā)布單位：   

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標準正文  

1范圍  

本標準規(guī)定了頂進施工法用鋼筋混凝土排水管（以下簡稱管子）的產品分類、  

技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。  

本標準適用于公稱內徑600－3000mm頂進施工法排水管道用鋼筋混凝士管及頂  

進施工保護套管用鋼筋混凝土管。  

本標準適用于雨水、污水、引水及農田排灌等重力流管道的管子。凡有內壓或  

耐腐蝕要求用的排水管，由供需雙方參考本標準另行商定。  

2引用標準  

CB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥  

CB199快硬硅酸鹽水泥  

GB343一般用途低碳鋼絲  

CB701普通低碳鋼熱軋圓盤條  

CB748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥  

CB1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥  

CB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰  

CB8076混凝土外加劑  

GB11836混凝土和鋼筋混凝土排水管  

CB11837混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法  

CB50204混凝土工程施工及驗收規(guī)范  

CB／T14684建筑用砂  

GB／T1t685建筑用卵石和碎石  

CBJ119混凝土外加劑應用技術規(guī)范  

JGJ28粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程  

JGJ63混凝土拌合用水標準  

JCJ540混凝土制品用冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲  

3產品分類  

3．1產品按管子接口型式分為：平口式（P）、企口式（Q)、雙插口式（S）、鋼承口  

式（G）四種。  

3．1．1頂進施工法用鋼筋混凝土平口管規(guī)格尺寸見圖1、表1。  

表１平口管規(guī)格尺寸mm  

公稱內徑DN管子長度L管壁厚度h公稱內徑DN管子長度L管壁厚度h  

800801800180  

900902000200  

10001002200220  

1100200011024002000240  

12001202600260  

13501352800280  

15001503000300  

1650165  

注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。  

3.1.2頂進施工法用鋼筋混凝土企口管規(guī)格尺寸見圖２、表２。  

表２企口管規(guī)格尺寸mm  

企口尺寸  

公稱內徑DN管子長度L管壁厚度h長度深度斜坡投影尺寸  

L1L2m1m2S1S2  

112011040306236107  

120012040306741107  

135013540307548107  

1500150453585501510  

1650165453593571510  

18001804535100651510  

200020020005040112682015  

22002205040122782015  

24002405040132882015  

26002605545142932520  

280028055451521032520  

300030060501621132520  

注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。  

3.1.3頂進施工法用鋼筋混凝土雙插口管規(guī)格尺寸見圖３、表３。  

表３雙插口管規(guī)格尺寸mm  

接口尺寸  

公稱內徑管子長度管壁厚度長度深度  

DNhLL1L2L3L1L2  

60060  

70070  

8008015526915  

90090  

1000100  

1100110  

1200120  

1350135  

150015020087  

16501651218  

1800180  

200020016040  

2200220  

2400240  

2600260  

28002801624  

3000300  

注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。  

3.1.4頂進施工法用鋼筋混凝土鋼承口管規(guī)格尺寸見圖４、表４。  

表４鋼承口管規(guī)格尺寸mm  

接口尺寸鋼卷尺寸  

公稱內徑管子長度管壁厚度長度深度長度厚度  

DNhLL1L2L3L4t1t2t3lt  

2000200  

2200220  

2400240  

26002602000127137425211242726010  

2800280  

3000300  

注：①經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。  

②鋼卷須采取防腐措施，在有性介質的條件下，應適當加大鋼卷厚度。  

3.2頂進施工法用鋼筋混凝土管，按其外壓荷載分為Ⅰ級、Ⅱ級和Ⅲ級，各級外壓荷  

載見表５。  

表５外壓荷載  

公稱內徑管壁厚度外壓荷載kN/m  

DNh裂縫荷載破壞荷載  

mmmmⅠ級Ⅱ級Ⅲ級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級  

6006029.543.559.636.954.474.5  

7007034.750.467.343.463.084.1  

8008039.457.977.449.372.496.8  

9009044.365.587.255.481.9109.0  

100010049.370.394.361.687.9117.9  

110011049.672.7108.374.4109.1162.5  

120012053.978.2119.280.9117.3178.8  

135013560.090.8134.390.0136.2201.5  

150015066.1101.7150.899.2152.6226.5  

165016572.0112.8165.8108.0169.2250.1  

180018078.0124.3182.9117.0186.5279.3  

200020085.4139.5203.5128.1218.1327.3  

220022092.8154.9226.6139.2249.5368.5  

240024099.9170.8—149.9279.3—  

2600260106.9187.0—160.4324.4—  

2800280113.6203.7—171.2357.4—  

3000300124.1——205.1——  

3.3頂進施工法用鋼筋混凝土管,按尺寸偏差和內水壓分為優(yōu)等品（Ａ）、一等品  

（Ｂ）和合格品（Ｃ）。  

3.4產品按名稱（DRC）、尺寸（內徑×長度）、按口型式、外壓荷載級別、產品  

等級和標準編號順序進行標記。  

示例：公稱內徑為1200mm、長度為2000mm的頂進施工法用Ⅰ級優(yōu)等品鋼筋混凝土  

雙插口管，其標記如下：  

ＤＲＣ1200×2000SIAJC/T640  

公稱內徑為1800mm、長度為2000mm的頂進施工法用Ⅱ級一等品鋼筋混凝土企口管，  

其標記如下：  

DRC1800×2000QⅡBJC/T640  

公稱內徑為1100mm、長度為2000mm的頂進施工法用Ⅱ級合格品鋼筋混凝土  

平口管，其標記如下：  

DRC1100×2000PⅢCJC/T640  

公稱內徑為2200mm、長度為2000mm的頂進施工法用Ⅲ級優(yōu)等品鋼筋混凝土  

鋼承口管，其標記如下：  

DRC2200×2000GⅢAJC／T640  

4技術要求  

4．1原材料  

4?1?1水泥應采用標號不低于425的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽  

水泥。亦可采用標號不低于425的快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性  

能應符合CB175、GB199、GB748、GB1344的規(guī)定。  

4?1?2集料應符合GB／T14684石8／TN685和6850204的規(guī)定。石子***大粒徑不得大  

于管壁厚度的1／3，并且不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3／4。細集料宜采用硬質中砂，  

細度模數(shù)MK為2．3－3．0。  

4?1?3混凝土允許摻加摻合料及外加劑。當摻用粉煤灰摻合料時，應符合GB1596、  

JGJ28的規(guī)定；當摻用外加劑時，應符合GB8076、GBJ119的規(guī)定；當摻用其他摻合料  

時，應符合其他相應標準的規(guī)定。  

4．1．4混凝土拌和用水應符合JGJ63的規(guī)定。  

4?1?5鋼材應采用一般用途低碳鋼絲、普通低碳熱軋圓盤條、冷拔冷軋低碳螺紋  

鋼絲，其性能應符合GB343、GB701或JC／T540的規(guī)定。  

4．2構造要求  

4．2．1混凝土強度  

制管用混凝土的設計強度不宜低于40MPa。產品出廠時的混凝土強度不應低于  

設計強度的90％。  

4．2．2鋼筋骨架  

4．2?2?1環(huán)向鋼筋的混凝土凈保護層***小厚度：當管壁厚小于100mm時，應不小  

于15mm；當管壁厚度等于或大于100mm時，應不小于20mm。  

4?2?2?2鋼筋骨架直徑，在滿足保護層要求的前提下，其尺寸誤差為±5mm。  

4．2．2．3環(huán)向鋼筋的按頭處理，必須符合GB50204的規(guī)定。  

4?2?2?4鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間忠不得大于150mm，并不得大于管壁厚的3倍。  

鋼筋直徑不得小于4mm，管子兩端的環(huán)向鋼筋應密纏1～2圈。  

4?2．2?5鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于4mm，根數(shù)不得少于6根，手綁骨架  

的縱向鋼筋間距不得大于300mm，焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于400mm。環(huán)向  

鋼筋端面保護層應為20mm±5mm。  

4．3外觀質量  

4?3?1管子內、外表面應無裂紋、蜂窩、塌落、露筋、空鼓（表面龜裂和砂漿層  

的干縮裂縫不在此限）。  

4?3?2管子不得有有害傷痕，其端面、表面、雙插口及鋼孫承口管插口外表面必須  

平整。  

4．3．3在下列情況下，管子允許進行修補：  

a）管子內表面凹深不超過5mm，粘皮深度***大值不超過10mm，粘皮、蜂窩、麻  

面的總面積不超過外表面的1／20，每塊面積不超過100cm2。  

b）管子內表面有局部塌落但無露筋現(xiàn)象，塌落面積不超過管子內表面積的1／20，  

每塊面積不超過100cm2；  

d）合口縫漏漿深度不超過管壁厚度的1／3，長度不超過管長的1／3；  

c）端面碰傷縱向深度不超過100mm，環(huán)向長度限值不得超過表6規(guī)定。  

表６端面碰傷長度限值mm  

公稱內徑DN碰傷長度限值  

600￣90065￣80  

1000￣150085￣105  

1650￣2400110￣120  

2600￣3000125￣135  

4.4尺寸允許偏差  

4.4.1平口管尺寸允許偏差見表７。  

表７平口管尺寸允許偏差mm  

公稱內徑產品等級管子尺寸  

DN內徑D0厚度h長度L  

優(yōu)等品±4＋4＋15  

－2－10  

800￣900一等品±5＋5＋18  

－3－12  

合格品±6＋6＋20  

－3－14  

優(yōu)等品±6＋6＋15  

－3－10  

1000￣1500一等品±7＋7＋18  

－4－12  

合格品±8＋8＋20  

－5－14  

優(yōu)等品±6＋6＋15  

－3－10  

1650￣1800一等品±8＋8＋18  

－4－12  

合格品±10＋10＋20  

－5－14  

優(yōu)等品±6＋6＋15  

－3－10  

2000￣2400一等品±8＋8＋18  

－4－12  

合格品±10＋10＋20  

－5－14  

優(yōu)等品±8＋8＋15  

－4－10  

2600￣3000一等品±10＋10＋18  

－5－12  

合格品±12＋12＋20  

－6－14  

4.4.2企口管尺寸允許偏差見表８。  

表８企口管尺寸允許偏差mm  

公稱內徑產品等級管子尺寸企口尺寸  

DN內徑厚度長度長度深度  

D0hLL1L2m＋sm＋s  

優(yōu)等品±6＋6＋15±2±2±2±2  

－3－10  

1000￣1500一等品±7＋7＋18±3±3±3±3  

－4－12  

合格品±8＋8＋20±4±4±4±4  

－5－14  

優(yōu)等品±6＋6＋15±3±3±2±2  

－3－10  

1650￣1800一等品±7＋8＋18±4±4±3±3  

－4－12  

合格品±8＋10＋20±5±5±4±4  

－5－14  

優(yōu)等品±6＋6＋15±4±4±2±2  

－3－10  

2000￣2400一等品±8＋8＋18±5±5±3±3  

－4－12  

合格品±10＋10＋20±6±6±4±4  

－5－14  

優(yōu)等品±8＋8＋15±5±5±2±2  

－4－10  

2600￣3000一等品±10＋10＋18±6±6±3±3  

－5－12  

合格品±12＋12＋20±7±7±4±4  

－6－14  

4.4.3雙插口管尺寸允許偏差見表９。  

表９雙插口管尺寸允許偏差mm  

公稱內徑產品等級管子尺寸接口尺寸  

DN內徑厚度長度長度深度  

D0hLL1t2  

優(yōu)等品±4＋4＋15±2  

－2－10  

600￣900一等品±5＋5＋18±3±1  

－3－12  

合格品±6＋6＋20±3  

－3－14  

優(yōu)等品±6＋6＋15±2  

－3－10  

1000￣1500一等品±7＋7＋18±3±1  

－4－12  

合格品±8＋8＋20±3  

－5－14  

優(yōu)等品±6＋6＋15±2  

－3－10  

1650￣180一等品±8＋8＋18±3±1  

－4－12  

合格品±10＋10＋20±3  

－5－14  

優(yōu)等品±6＋6＋15±2  

－3－10  

2000￣2400一等品±8＋8＋18±3±1  

－4－12  

合格品±10＋10＋20±3  

－5－14  

優(yōu)等品±8＋10＋15±2  

－5－10  

2600￣3000一等品±10＋8＋18±3±1  

－6－12  

合格品±12＋10＋20±3  

－5－14  

4.4.4鋼承口管尺寸允許偏差見表10。  

表10鋼承口管尺寸允許偏差mm  

公稱內徑產品等級管子尺寸接口尺寸  

DN內徑厚度長度長度深度  

D0hLL2t1t2  

優(yōu)等品±6＋6＋15±2  

－3－10  

600￣900一等品±8＋8＋18±3±1±1  

－4－12  

合格品±10＋10＋20±3  

－5－14  

優(yōu)等品±8＋8＋15±2  

－4－10  

1000￣1500一等品±10＋10＋18±3±1±1  

－5－12  

合格品±12＋12＋20±3  

－6－14  

4.4.5管子端面傾斜度的允許偏差為管外徑的１％，并不得超過15mm；管子彎曲度的  

允許偏差為管子長度的0.3％。  

4.5管子物理力學性能  

4.5.1外壓荷載  

外壓載荷應不低于表５的規(guī)定。  

4.5.2內水壓  

管子在規(guī)定的內水壓力下允許有潮片，但不得流淌，其要求見表11。  

表11內水壓檢驗指標  

內水壓檢驗壓力檢驗要求  

MPa優(yōu)等品一等品合格品  

0.1完好，無潮片潮片面積小于總表面積潮片面積小于總表面積  

的2％的5％  

5檢驗方法  

5.1管子各部位尺寸及外觀質量的測量  

5.1.1用精度為0.05mm的游標卡尺或其他量具測量管端周圍四等分處的壁厚，取其  

平均值。  

5.1.2用精度為0.5mm的量具測量管子長度，取***小值為管子長度。  

5.1.3用專用測量工具或其他量具測量管內徑及企口管承口工作面內徑，測兩個垂直  

位置的尺寸，管內徑取***大值，承口工作面內徑取***小值。  

5.1.4用量規(guī)測量企口管插口端相互垂直方位的插口工作面尺寸及雙插口管及鋼承口  

管管端相互垂直方位的工作面尺寸，取***大值。  

5.1.5用直角尺或特制量測量***大傾斜管端面的傾斜度。  

5.1.6用縫隙深度測定儀測量合縫漿縫隙深度。  

5.1.7用專門的直度偏差測量儀或用拉紆與直尺測量管子***大彎曲度。  

5.1.8用肉眼目測檢查外觀質量。  

5.2物理力學性能的測定  

5.2.1混凝土抗壓強度  

混凝土抗壓強度按照GB11837進行。  

5.2.2外壓荷載  

管子外壓荷載按照GB11836，用三點法進行外壓載荷試驗，外壓荷載值應達到表５  

規(guī)定。  

當裂縫寬度達0.2mm時的荷載值為裂縫荷載；外壓荷載試驗時的***大荷載值為破壞  

荷載。  

5.2.3內水壓  

按GB11836的規(guī)定進行內水壓試驗，內水壓檢驗壓力為0.10MPa。檢驗時，升壓至  

0.06MPa，恒壓5min，繼續(xù)升壓至0.10MPa，恒壓10min，觀察管子表面滲漏情況。  

6檢驗規(guī)則  

6.1檢驗項目  

產品檢驗分出三檢驗及型式檢驗兩類。出廠檢驗包括外觀質量、尺寸及偏差、混凝  

土強度、外壓裂縫荷載及內水壓試驗。型式檢驗包括外觀質量、尺寸及偏差?；炷? 

強度、外壓裂縫荷載與破壞荷載和內水壓試驗。  

6.2出廠檢驗  

6.2.1批量  

產品以同一種規(guī)格、同一等級、相同原材料、相同工藝成型的管子為一批量并采用  

隨機抽樣方法取樣。不同管徑批量數(shù)按表12劃分。管子數(shù)量不足一批時也作為一個批量。  

表12出廠檢驗產品產品批量總數(shù)  

公稱內徑DN產品批量總數(shù)  

mm根  

600￣1350700  

1500￣2400650  

2650￣3000500  

6.2.2抽樣  

6.2.2.1外觀質量  

逐根檢驗管子外觀質量。  

6.2.2.2尺寸  

從每批產品中抽樣十根進行檢驗。符合某一等級的管子達七根，則視該批產品達到  

該等級標準；不符合這一等級的管子超過三根，則視該批產品未達該等級標準；當不符  

合合格品等級的管子超過三根時，應逐根檢驗后使用，不符合要求者為不合格。  

6.2.2.3混凝土強度  

混凝土強度檢驗每周不小于３次。每次三組與產品相同養(yǎng)護條件的試件進行強度檢  

驗，其中一組進行脫模強度檢驗，一組進行設計強度檢驗；另一組進行出廠強度檢驗。  

當混凝土配合比、材料變更時，也應按上述規(guī)定作強度檢驗。  

6.2.2.4外壓裂縫荷載及內水壓檢驗  

從外觀質量、尺寸及偏差、混凝土強度合格的管子中抽取二根，其中一根進行外壓  

裂縫荷載檢驗；另一根進行內水壓檢驗。如某一項檢驗不合格，則允許再抽取二根進行  

復檢；如其中仍有一根不合格，則判定該批產品不合格。  

6.3型式檢驗  

6.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：  

a)新產品生產定型鑒定；  

b)結構、材料、工藝有較大改變時；  

c)產品停產半年后恢復生產時；  

d)國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時；  

e)每種規(guī)格產品連續(xù)生產半年或生產總數(shù)達到表13規(guī)定時；  

f)產品進行仲載檢驗時。  

表13型式檢驗產品批量總數(shù)  

公稱內徑DN產品批量總數(shù)  

mm根  

600￣13504000  

1500￣24003000  

2650￣30002000  

6.3.2外觀、尺寸及偏差檢驗：在產品中抽取十根，如其中有七根符合要求，該批產品  

為合格品；如不符合要求的管子超過三根，該批產品為不合格品。  

6.3.3在外觀、尺寸及偏差檢驗合格的管子中抽取六根，其中三根作外壓裂縫荷載及破  

壞荷載檢驗，另三根作內水壓檢驗。  

6.3.4從管體中鉆取芯樣進行混凝土抗壓強度檢驗。  

6.4判定規(guī)則  

6.4.1優(yōu)等品  

符合4.3.1,4.3.2規(guī)定無缺陷的產品，混凝土抗壓強度符合設計要求，尺寸及允許  

偏差、內水壓檢驗符合優(yōu)等品指標，外壓荷載達到規(guī)定要求時，按優(yōu)等品驗收。  

6.4.2一等品  

符合4.3.1,4.3.2規(guī)定無缺陷的產品，混凝土抗壓強度符合設計要求，尺寸及允許  

偏差、內水壓檢驗項目中符合一等品指標者，外壓荷載達到要求時，按一等品驗收。  

6.4.3合格品  

外觀質量有缺陷，但在4.3.3規(guī)定的允許修補范圍之內的產品，混凝土抗壓強度符  

合設計要求，尺寸及允許偏差，內水壓檢驗項目中符合合格品指標者，外壓荷載達到  

規(guī)定等級要求時，按合格品驗收。  

7標志、包裝、運輸與貯存  

7.1標志與出廠證明書  

7.1.1標志  

在管子外表面用打凹印或涂上防水油漆的方法清明標志，標志示例：  

標記  

生產廠名稱────────────（嚴禁碰撞）  

生產年月日  

7.1.2出廠證明書  

凡經(jīng)檢驗合格的產品，應按規(guī)定填寫出廠證明書，其內容為：  

a)證明書編號；  

b)管子標記；  

c)產品規(guī)格及數(shù)量；  

d)外觀及尺寸檢驗報告；  

e)混凝土抗壓強度檢驗報告；  

f)物理力學性能檢驗報告；  

g)生產廠檢驗部門負責人及檢驗人員簽章。  

7.2包裝  

根據(jù)用戶要求，可用昔繩或軟織物包軋管子兩端，以防止碰撞損壞管子。  

7.3運輸  

管子在裝卸、起吊、運輸過程中，應輕起輕落，嚴禁碰撞。  

7.4貯存  

管子按接口型式、規(guī)格及生產順序分批堆放，堆放場地應平整，堆放層數(shù)一般應  

超過表14的規(guī)定。  

表14產品堆放層數(shù)  

公稱內徑DN600￣9001000￣13501500￣18002000￣3000  

mm  

層數(shù)4321  

附加說明：  

本標準由全國水泥制品標準化技術委員會提出并歸口。  

本標準由北京市市政工程研究院、北京市市政設計研究院、北京市第三水泥管廠  

負責起草。  

本標準主要起草人：溫頌申、許廣存、王憬山、盛奕節(jié)、余科旺、楊長順。  

本標準委托北京市市政工程研究院解釋。  

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